Návrh nového skladovacího areálu: co ukázala simulace před výstavbou

Zadání

ABB stavěla v Jablonci nad Nisou novou skladovací halu. Na stole ležel layout, seznam zboží a představa, jak by měl sklad fungovat. Jisté ale nebylo to podstatné: jestli navržené kapacity opravdu stačí, jestli zvolená manipulační technika stihne obsloužit expedici a jestli je zboží rozmístěné tak, aby se vychystávání nezadrhávalo.

Na tyhle otázky výkres neodpoví. Odpoví až provoz — a to už je na změny pozdě.

Jak jsme postupovali

1. Určení kapacit. Spočítali jsme kapacitu všech regálových a skladovacích systémů — výtahových systémů Kardex, EUR i CZ paletových regálů a policových regálů.
2. Stavba simulačního modelu. Nad layoutem jsme postavili dynamický model celého areálu a spustili na něm simulační experimenty.
3. Varianty manipulační techniky. Porovnali jsme různé typy techniky i jejich počty.
4. Varianty rozmístění zboží. Testovali jsme, které zboží patří do které části skladu a do kterého skladovacího systému.
5. Ověření propustnosti. Prověřili jsme, že navržené procesy zvládnou skutečné expediční požadavky.

Co z toho vzešlo

• Zboží rozdělené do konkrétních částí skladu a do konkrétních skladovacích systémů — Kardex, EUR paletový regál, CZ paletový regál a policový regál.
• K tomuto rozmístění navržený a otestovaný systém i počet manipulační techniky.
• Ověření, že v systému nedochází k výpadkům expedičních požadavků.
• Nedostatky odhalené ještě před výstavbou — tedy v době, kdy se daly odstranit.

Proč to dělat před výstavbou

Rozdíl je v ceně opravy. Přesunout regál v modelu stojí několik hodin práce. Přesunout ho v postavené hale stojí peníze, odstávku a nervy — a někdy už to nejde vůbec, protože se mezitím podle původního návrhu udělaly podlahy, rozvody a protipožární dělení.

Simulace není nic jiného než levná zkouška nanečisto. Čím dřív ji uděláte, tím víc věcí se ještě dá změnit.